Lösning

Current state analysis

Undersök interna processer för att identifiera flaskhalsar och optimala tillvägagångssätt

Current state analysis
Solution overview

Företagsledare strävar efter att skapa standardiserade processer - detta för att förbättra effektiviteten och minska avvikelser. Men på grund av brist på effektiv övervakning och ständiga förändringar i miljön så varierar processerna kraftigt. Med current state analysis hjälper vi er att definiera och standardisera processerna. Vi identifierar avvikelser, ägare och relevanta nyckeltal.

Kundomdöme

SprintlyWorks-teamet analyserade våra processer för att identifiera flera förbättringsområden. Slutresultatet innebar flera konkreta insikter och rekommendationer för att förbättra våra processer. De skapade även ett beräkningsverktyg vi använder för att stödja det dagliga beslutsfattandet i lagerhantering.

VP inom livsmedelsindustrin
Standardise the CO2 emission calculation in the supply chain

Focus on the highest value activities, identify obstacles to organize efficiently

85 % Decision makers believe processes help share knowledge
chemical industry supply chain

Standardise the CO2 emission calculation in the supply chain

As a leading chemical industry company, ChemicalCo.’s management sought to understand the emissions in its supply chain. Thus ChemicalCo. set out to measure its outbound logistics emissions by utilizing an EU recommended framework.

Reduced equipment failures upon delivery to customers

Enforce line accountability with change led by frontline workforce in their routine

60 % Value comes from new or improved processes
manufacturing operations

Reduced equipment failures upon delivery to customers

About 1% of EquipmentCo.’s deliveries lead to out-of-box failures (OBF). This resulted in customer dissatisfaction and increased delivery costs. Therefore, EquipmentCo. sought to identify the root cause of these failures, identify solutions together with KPIs to measure OBFs.

Standardise maintenance process and scout a digital solution

Flag and eliminate variations, disruptions, rework, or exceptions that slow the workflow

25 % Lost productivity is due to unneeded processes
chemical industry operations

Standardise maintenance process and scout a digital solution

MaterialsCo.'s factories lacked cohesive and standardised maintenance processes. Maintenance across factories were reactive or corrective in nature. MaterialsCo. sought to change this to a proactive and predictive way in order to reduce production disruptions, save costs and increase productivity.

Utforska fler lösningar